3月31日，中國鋼鐵工業協會電爐鋼分會一屆二次會員大會在四川成都召開，徐州金虹鋼鐵集團有限公司（以下簡稱金虹鋼鐵）總經理王廣瑞做題為《構建綠色微電網打造新質生產力》的專題報告，分享金虹鋼鐵以綠色微電網破解電爐鋼能耗、成本、低碳三大痛點，打造短流程煉鋼新質生產力的實踐經驗，為行業綠色轉型提供可復制、可推廣的標桿方案。
作為徐州地區唯一一家全廢鋼電爐短流程冶煉企業，金虹鋼鐵深耕短流程煉鋼領域，占地900畝，擁有800余名員工，配備1臺130噸超高功率電弧爐、2條高速線材生產線及1條高速棒材生產線，具備年煉鋼100萬噸、軋鋼180萬噸的生產能力，2025年獲評為江蘇省綠色工廠，2026年3月入選工信部短流程引領型企業，是全國電爐鋼綠色低碳發展的先行者。
王廣瑞在報告中直言：“電爐煉鋼企業電力成本占比最高，能源是決定企業競爭力的核心命脈，這也是我們堅定地布局綠色微電網的根本原因。”數據顯示，金虹鋼鐵2025年的電力消納總量為4.952億千瓦時，其中光伏發電1.003億千瓦時、余熱發電0.156億千瓦時、儲能供電1.628億千瓦時，綠電占比20%，能源結構的調整優化直接轉化為了實實在在的經濟效益。
針對行業普遍關注的微電網建設模式，王廣瑞詳細介紹了金虹鋼鐵的創新實踐?！拔覀兊奈㈦娋W核心是把‘源、網、荷、儲’四大要素一體化整合，實現柔性協同運行。”他解釋道，“‘源’涵蓋分布式光伏、儲能、余熱發電及國網電力；‘網’是自建微電網，可孤網運行，也能與國網柔性對接、實時電力交換；‘荷’是企業全生產負荷；‘儲’則是大型儲能電站，四者聯動構建起自主可控的工業能源體系。”目前，國內電爐鋼企業微電網應用案例稀缺，金虹鋼鐵在光伏與儲能裝機規模上均位居行業前列，已實現并網分布式光伏97兆瓦，規模優勢顯著。
儲能電站作為微電網的“穩定器”，是金虹鋼鐵能源優化的關鍵抓手。2024年12月，金虹鋼鐵建成150兆瓦/300兆瓦時的磷酸鐵鋰儲能電站，于2025年1月正式投用，創新采用“谷段蓄電，平、峰放電”模式，實現電力削峰填谷，每天充放電各2次，年儲電規模達1.628億千瓦時?！皟δ茈娬静粌H為生產提供調峰、需求響應服務，更讓我們徹底擺脫電網峰谷電價波動影響，節能降耗降本效果立竿見影?！蓖鯊V瑞分享道。
同時，金虹鋼鐵深挖余熱資源價值，建設105噸/小時的飽和蒸汽余熱鍋爐，配套5兆瓦汽輪機組與6兆瓦發電機組，通過蓄熱器產出1.2兆帕飽和蒸汽，實現噸鋼發電29千瓦時，余熱電力就近消納，直接滿足車間輔助用電需求，進一步提升能源自給率。
在光伏布局上，金虹鋼鐵充分實現了廠房空間的最大化利用?！拔覀儼褟S房內能裝光伏的區域全部利用起來，廠房的屋頂、東墻、西墻、南墻實現了全覆蓋，僅北墻不朝陽區域未安裝?！蓖鯊V瑞透露，隨著光伏組件及支架價格大幅下降，當前1兆瓦光伏投入約150萬元，每1千瓦時電的綜合成本（含運維、資金成本）僅為0.1元左右，且為綠電。光伏板不僅能發電，還能延長廠房的使用壽命，帶來二十余年的穩定收益，實現“降本+降碳”雙重效益。
為保障微電網高效智能運行，金虹鋼鐵搭建了一體化智能控制系統，融合光伏功率人工智能預測、儲能管理平臺、電爐沖擊負荷采集等功能，實現發電量的精準預判、主網與微電網的智能切換、全場景能源的優化調度。“這套系統讓微電網從‘被動適配’轉向‘主動調控’，既響應雙碳要求，又化解了用電矛盾，全面提升了企業的經濟效益?！蓖鯊V瑞表示。
談及綠色微電網給電爐鋼企業帶來的核心價值，王廣瑞總結出五點：“第一是降碳顯著，綠電就地消納，大幅減少國網電力使用，低碳效益直觀可見；第二是極致降本，綠電發電成本遠低于市電，直接壓縮核心成本；第三是供電穩定，微電網可離網運行，電網停電或高峰時段能無縫切換，筑牢用電雙保險；第四是綠色溢價，隨著碳關稅推進與綠鋼需求增長，綠色產品將獲得市場溢價；第五是角色轉變，企業從電力消費者變為生產者和售電者，實現能源的價值多元化?！?/p>
針對行業內存在的對微電網投入大、不敢貿然布局的顧慮，王廣瑞現場分享了三條務實路徑：“一是積極爭取地方財稅補貼，當前補貼比例可達20%；二是對接綠色金融，享受低利率綠色貸款；三是采用能源合同管理模式，積極引入第三方負責投資、安裝、運維，有關企業只需約定電價與消納量，實現交鑰匙工程，無需擔憂技術與安全問題?！彼硎?，當前多家能源公司可提供全流程服務，能有效解決電爐鋼企業綠色降碳的資金與技術難題。
王廣瑞特別提到，微電網建設需結合不同地域的資源稟賦，“川渝地區光伏有效發電時間約800小時，而徐州則可達1200小時，差距為30%。因此，不同企業要因地制宜制訂方案，不可盲目照搬?！边@一觀點為不同區域電爐鋼企業轉型提供了科學指引。
當前，碳排放約束持續收緊，工信部工業微電網建設政策加速落地，綠色微電網已成為電爐鋼企業轉型的一個重要選擇。王廣瑞呼吁：“希望更多同行攜手布局綠色微電網，以能源革新打造新質生產力，共同推動中國電爐鋼行業邁向綠色、高效、可持續發展的新征程。”